اختبار دقيق، تصنيع موثوق
نحن متخصصون في حلول الاختبار والفحص الشاملة لصناعة التصنيع الدقيق. وباستخدام تقنيات القياس عالية الدقة، والفحص الآلي، والتحقق من الموثوقية، وتقنيات مراقبة الجودة الذكية، نوفر ضمان جودة كامل لدورة الحياة للمعدات عالية الجودة، والمكونات الدقيقة، وقطاعات التصنيع المتقدمة. من خلال أنظمة اختبار موحدة ورقمية وذكية، نساعد المؤسسات على تحسين دقة المنتج وكفاءة الإنتاج والتنافسية الأساسية، مما يدفع التصنيع الدقيق نحو دقة وموثوقية أعلى.
المعايرة الآلية
المعايرة الآلية تحسن دقة وثبات الكشف.
الاستقرار العالي والتكرار
تضمن الاستقرار العالي والتكرار نتائج اختبار متسقة وموثوقة.
إدارة مراقبة الجودة الرقمية
إدارة مراقبة الجودة الرقمية تتيح تتبع جودة العملية بالكامل.
دراسة حالة حل القياس
مع التركيز على سيناريوهات القياس، نقدم الحلول وقيم التطبيق من خلال الحالات العملية.
اختبار دقيق لجودة تروس السيارات
حالة تطبيق المعدات عالية الدقة
التحديات
بالنسبة لمصنع مكونات السيارات الراقي الذي ينتج تروس دقيقة لناقلات الحركة الجديدة للطاقات، أظهرت طرق الكشف التقليدية عيوبا واضحة: كان الفحص اليدوي باستخدام الكاليبر العادي غير فعال ومعدل فشل مرتفع؛ كانت آلات قياس إحداثيات التلامس التقليدية تلبي متطلبات الدقة ولكن بكفاءة منخفضة للغاية، كما أنها كانت تخاطر بتلف أسطح التروس، مما يؤدي إلى زيادة معدلات الخردة. لحل التحديين المزدوجين للكفاءة والدقة، قدمت المؤسسة حل اختبار تصنيع دقيق مخصص، معتمدا على معدات الاختبار الدقيق لبناء نظام مراقبة جودة شامل للعمليات.
الحل
يركز الحل على جوهر "الكشف عبر الإنترنت + المعايرة غير المتصلة بالإنترنت + ربط البيانات"، حيث يدمج ثلاثة أنواع من معدات الاختبار الدقيق للعمل التعاوني. في المرحلة الإلكترونية، يتم نشر مسبار أدوات الآلة Renishaw RMP60 لتحقيق قياس فوري للمعالجة وتصحيح المعلمات، مما يقلل بشكل كبير من وقت الكشف؛ في المرحلة غير المتصلة، يستخدم معدات الاختبار البصري الأوتوماتيكية بالكامل لاكتشاف العيوب الدقيقة على أسطح التروس بدقة والقضاء على الكشف اليدوي المفقود؛ في مرحلة ربط البيانات، تقوم معدات التحكم الإحصائي في العمليات (SPC) بمزامنة وتحليل بيانات الكشف لبناء حلقة مغلقة "المعالجة-الكشف-التحسين".
النتائج
حقق تنفيذ الحل نتائج ملحوظة: فقد حسنت معدات الاختبار الدقيق بشكل كبير كفاءة الكشف لتتناسب مع سعة خط الإنتاج؛ اقترب معدل الفشل من الصفر، وانخفض معدل خردة المنتجات بشكل كبير، مع تحسين كبير في استقرار الجودة؛ وفي الوقت نفسه، يقلل من مدخلات العمالة، ويخفض التكاليف المتعلقة بالعمالة وإعادة العمل وصيانة المعدات، محققا تحسينا ثلاثيا للجودة والكفاءة والتكاليف، ويضمن تنافسية المؤسسة في السوق.
الاختبار الدقيق للتصنيع الذكي
حالة اختبار الموصل الدقيقي
نقاط الألم
تنتج مؤسسة المكونات الإلكترونية موصلات دقيقة جدا بمسافة دبابيس 0.1 مم، مما يتطلب دقة عالية. الكشف اليدوي التقليدي غير فعال ويحتوي على أخطاء كبيرة؛ لا تستطيع أجهزة القياس ثنائية الأبعاد العادية تلبية احتياجات الإنتاج الضخم، مما يؤدي إلى معدل عيوب مرتفع يجب حلها بمساعدة معدات اختبار دقيقة.
الحل
يدمج الحل ثلاثة أنواع من معدات الاختبار الدقيقة: معدات الكشف البصري عالية الدقة عبر الإنترنت تستخدم لاكتشاف حجم الدبوس وتسطحه بسرعة؛ في حالة عدم الاتصال، يستخدم مقياس قطر الليزر لمعايرة الدقة؛ يتم مزامنة البيانات عبر محطة اكتساب البيانات لتحقيق التتبع وتحسين العمليات.